余熱式熱源設(shè)計(jì)
可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃?xì)庵茻崴?、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設(shè)備熱源。
無(wú)熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無(wú)熱量損失,系統(tǒng)工作能效更出色,別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開(kāi)式干化設(shè)備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強(qiáng)大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
(一)無(wú)粉塵危害,低溫干燥更安全
機(jī)組內(nèi)干燥空氣溫度工作范圍為40~70℃即可完成干燥。無(wú)揚(yáng)塵與隱患,出料溫度<50℃,無(wú)需二次冷卻,可直接儲(chǔ)存。
(二)運(yùn)行不受環(huán)境溫度地域限制
365天、24小時(shí)全年全天候隨時(shí)隨地開(kāi)機(jī)運(yùn)行,不受溫度、濕度、氣候、地域限制,全球都可以使用。
(三)冷凝水直排
干化產(chǎn)生的水分被干空氣吸收,被低溫冷卻凝結(jié)成水滴,水質(zhì)澄清干凈,無(wú)需二次處理。
1. 干料熱值高、資源化程度高
干化過(guò)程有機(jī)質(zhì)無(wú)損失,干料熱值高。終污泥顆?;?、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
2.污泥減量化高達(dá)80%
直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達(dá)80%。進(jìn)泥含水率可調(diào),干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強(qiáng)大的干化脫水能力,突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高,脫水能力弱的瓶頸。
3.余熱回收 循環(huán)利用 變肥為寶
可利用窯余熱,蒸汽余熱,熱水等作為熱源,降低干化費(fèi)用。
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